Sa larangan ng low-pressure die casting (LPDC), ang riser tube ay nagsisilbing mahalagang conduit sa pagitan ng pressurized molten metal bath at ng mold cavity. Ang mga tradisyunal na materyales ay madalas na nakikipagpunyagi sa matinding thermal cycling at kinakaing unti-unti na katangian ng tinunaw na aluminyo. Ang Aluminum Titanate (ATI) ay lumitaw bilang pangunahing materyal para sa mga bahaging ito dahil sa kakaibang stoichiometric na komposisyon nito, na nagbibigay ng hindi kapani-paniwalang mababang koepisyent ng thermal expansion at pambihirang mga katangiang hindi basa. Tinitiyak ng mga tubo na ito na ang tunaw na metal ay nananatili sa isang pare-parehong temperatura habang pinipigilan ang pagtatayo ng dumi o solidong aluminyo sa mga panloob na dingding.
Ang isa sa mga pinakamahalagang hamon sa mga kapaligiran ng pandayan ay ang thermal shock. Ang mga tubo ng aluminyo Titanate riser ay maaaring makatiis ng mabilis na pagbabago ng temperatura nang walang pag-crack o pagkabigo sa istruktura. Ito ay higit sa lahat dahil sa micro-cracking na istraktura na likas sa crystalline matrix ng materyal, na sumisipsip ng mga thermal stress. Dahil dito, ang mga tubo na ito ay hindi nangangailangan ng malawak na mga pamamaraan ng pre-heating kumpara sa mga alternatibong cast iron o silicon carbide, na binabawasan ang downtime at pagkonsumo ng enerhiya.
Ang Aluminum Titanate ay natural na "hindi basa" para sa mga aluminyo na haluang metal. Nangangahulugan ito na ang tinunaw na metal ay hindi nakadikit sa ibabaw ng tubo. Sa praktikal na mga termino, pinipigilan nito ang pagbuo ng "corundum" o sukat sa loob ng tubo, na maaaring makapigil sa daloy at makahawa sa paghahagis. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng malinis na daanan ng daloy, makakamit ng mga tagagawa ang mas mataas na ani at makabuluhang bawasan ang pagkakaroon ng mga oxide inclusion sa mga huling cast na bahagi, tulad ng mga gulong ng sasakyan o mga bahagi ng engine.
Kapag sinusuri ang ROI ng mga foundry consumable, makatutulong na ihambing ang Aluminum Titanate laban sa mga karaniwang alternatibo tulad ng Silicon Nitride o Cast Iron. Ang sumusunod na talahanayan ay nagha-highlight kung bakit ang ATI ang madalas na gustong pagpipilian para sa pangmatagalang katatagan.
| Tampok | Aluminum Titanate | Silicon Nitride | Cast Iron |
| Thermal Expansion | Napakababa | Mababa | Mataas |
| Paglaban sa Kaagnasan | Mahusay | Napakahusay | mahirap |
| Buhay ng Serbisyo | 60-90 Araw | 90 Araw | 1-7 Araw |
| Cost-Benefit | Balanseng/Mataas | Napakamahal | Mababa |
Upang mapakinabangan ang habang-buhay ng isang Aluminum Titanate riser tube, dapat sundin ang wastong paghawak at mga protocol sa pagpapanatili. Bagama't ang materyal ay matibay sa kemikal, ito ay isang ceramic at maaaring madaling kapitan ng mga mekanikal na epekto.
Ang pag-ampon ng Aluminum Titanate riser tubes direktang nag-aambag sa mga layunin ng pagpapanatili ng isang modernong pandayan. Sa pamamagitan ng pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng tubo, binabawasan ng mga pasilidad ang dalas ng pagpapalit ng bahagi, na nagpapababa sa carbon footprint na nauugnay sa pagmamanupaktura at pagdadala ng mga ceramic na bahagi. Higit pa rito, ang pinahusay na mga katangian ng thermal insulation ng ATI ay nakakatulong na mapanatili ang temperatura ng pagkatunaw na may mas kaunting input ng enerhiya mula sa mga furnace heaters. Sa loob ng isang taon ng pananalapi, ang pagbawas sa mga halaga ng scrap at ang pagbaba sa mga gastos sa pagpapanatili ng paggawa ay kadalasang nagreresulta sa isang malaking netong kita para sa pasilidad.
Ipaalam lamang sa amin kung ano ang gusto mo, at makikipag-ugnayan kami sa iyo sa lalong madaling panahon!